تقوم آلة تكديس وتغليف الأكياس البلاستيكية الأوتوماتيكية بمعالجة الأكياس البلاستيكية الجاهزة بعد الإنتاج، وترتيبها في أكوام منظمة للعد والتجميع والتعبئة اللاحقة وفقًا للتكوين المحدد. فهو يربط بين صناعة الأكياس ومعالجة المنتج النهائي ويساعد في توحيد كميات المكدس وإجراءات التفريغ. يمكن تخصيص تكوين المعدات ليناسب تنسيقات الأكياس المتوافقة ومتطلبات الإنتاج والتعبئة النهائية وتصميم المصنع.
المزايا الرئيسية
التراص المتسق:تساعد عملية التكديس المحددة على ترتيب الأكياس النهائية في دفعات منظمة. يتم تحديد ترتيب التراص وفقًا لأبعاد الكيس وبنيته والشكل النهائي المطلوب.
كميات الدفعة التي تسيطر عليها:يمكن تكوين العد وفصل الدُفعات حول العدد المطلوب من الأكياس لكل كومة. يعتمد نطاق العد المتاح على النظام المحدد.
الإخراج المنسق:يمكن مطابقة عملية التفريغ مع مرحلة المناولة التالية، مما يدعم التدفق الأكثر تنظيمًا من إنتاج الأكياس إلى التجميع أو التعبئة.
التكوين القائم على التطبيق:تعمل مواصفات الكيس والإخراج المستهدف وظروف التثبيت على توجيه تكوين المعدات، مما يساعد على مواءمة النظام مع متطلبات الإنتاج الفعلية.
التطبيقات
أكياس التسوق:مناسبة لتقييم أكياس التسوق المتوافقة ذات الأبعاد المختلفة وتصميمات المقابض. يحدد بناء الكيس وتنسيق التراص المطلوب التكوين المناسب.
أكياس تي شيرت:يمكن تقييمها بالنسبة للأكياس ذات شكل السترات التي يتم إنتاجها على خطوط تصنيع الأكياس الأوتوماتيكية. يجب التأكد من فتحات المقبض وخصائص الفيلم والأبعاد النهائية قبل الاختيار.
أكياس بلاستيكية مسطحة:مناسبة لتقييم الأكياس المسطحة المتوافقة المستخدمة في تغليف التجزئة والتطبيقات الصناعية العامة. تعتمد إعدادات المناولة على خصائص الفيلم وأبعاد الكيس.
خطوط إنتاج الأكياس:ينطبق على منشآت إنتاج الأكياس البلاستيكية التي تسعى إلى تنظيم تكديس الأكياس النهائية وعدّها وتعبئتها ضمن سير عمل منسق.
توافق الحقيبة والتعامل معها
أبعاد الحقيبة:يحدد عرض الكيس وطوله نطاق المناولة المطلوب. التأكد من الحد الأدنى والحد الأقصى للأبعاد لكل شكل كيس مخصص للإنتاج.
مادة الفيلم:يجب التأكد من توافق HDPE وLDPE مع سماكة الفيلم، والاحتكاك السطحي، والسلوك الساكن. يمكن أن يساعد اختبار العينة في تحديد إعدادات المعالجة المناسبة.
كمية المكدس:حدد العدد المطلوب من الأكياس لكل كومة أو حزمة. يجب أن تتوافق طريقة العد وآلية الفصل وترتيب التفريغ مع متطلبات المنتج النهائي.
بناء الحقيبة:يمكن أن تؤثر فتحات المقبض والأقسام المطوية والثقوب وحواف الختم على المحاذاة أثناء المناولة. قم بإدراج هذه التفاصيل في التقييم الفني.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
مواصفة |
|
نوع الآلة |
نظام تكديس وتعبئة الأكياس الأوتوماتيكي |
|
المواد القابلة للتطبيق |
HDPE، LDPE، والأفلام القابلة للتحلل الحيوي المتوافقة |
|
الحد الأدنى لعرض الحقيبة |
100 mm |
|
أقصى عرض للحقيبة |
800 mm |
|
الحد الأدنى لطول الحقيبة |
150 mm |
|
الحد الأقصى لطول الحقيبة |
1000 mm |
|
نطاق سمك الفيلم |
0.01 – 0.15 ملم |
|
كمية المكدس |
10 – 100 كيس/كومة |
|
سرعة التراص |
ما يصل إلى 150 كيس / دقيقة |
|
سرعة التعبئة |
ما يصل إلى 10 عبوات / دقيقة |
|
الطاقة المثبتة |
2.5 – 5.5 كيلو واط |
|
مزود الطاقة |
380 فولت، 50 هرتز، 3 مراحل |
|
أبعاد الآلة |
تقريبًا. 2500 × 1200 × 1400 ملم |
|
وزن الآلة |
تقريبًا. 800 – 1200 كجم |
تكامل خط الإنتاج
اتصال المنبع:يتطلب التكامل مع ماكينة صنع الأكياس الموجودة تأكيدًا لارتفاع التفريغ، واتجاه الكيس، ومسافة النقل، ومساحة التثبيت المتاحة.
مطابقة الإخراج:يجب مراجعة سرعة الإنتاج وممرات التشغيل وكميات المكدس المطلوبة معًا لتحديد قدرة المناولة المطلوبة.
التعامل مع المصب:ويمكن تقييم ترتيبات التفريغ للتجميع اليدوي أو التعبئة الثانوية أو الاتصال بمعدات التعبئة والتغليف المتوافقة. يجب تأكيد أبعاد الواجهة وتسلسلات التشغيل أثناء التكوين.
خيارات التخصيص
تنسيق الحقيبة:يمكن تقييم التكوين لأبعاد الكيس المختلفة وسمك الفيلم وتصميمات المقبض وخصائص المواد ضمن نطاق التشغيل المؤكد.
إعدادات التراص:يمكن تحديد كمية المكدس ومتطلبات العد وترتيبات تفريغ الدفعة وفقًا لتنسيق الكيس النهائي المطلوب.
تخطيط المعدات:يمكن مراجعة أبعاد الناقل وترتيب الماكينة ونقاط الاتصال وفقًا لرسومات المصنع ومواقع المعدات الموجودة.
المتطلبات الكهربائية:يجب التأكد من مصدر الطاقة وواجهات التحكم وظروف التشغيل للمنشأة الوجهة قبل الاتفاق على التكوين النهائي.
التشغيل وتحول الإنتاج
إعدادات المنتج:قم بتسجيل أبعاد الكيس وكميات المكدس المطلوبة وسرعة التشغيل المستهدفة لكل مواصفات إنتاج. تعتمد طرق التعديل على نظام التحكم المحدد.
إجراء التغيير:عند تغيير أحجام أو أنماط الأكياس، يجب على المشغلين اتباع إجراءات إعداد المعدات والتحقق من محاذاة الأكياس وكمية الدفعة وأداء التفريغ قبل التشغيل العادي.
الصيانة الروتينية:يجب أن يشمل الفحص مكونات النقل، وأسطح ملامسة الأكياس، وأجهزة الاستشعار في حالة تركيبها، وآليات الحركة. يجب أن تتبع فترات التنظيف والصيانة وثائق المعدات.
طلب المعلومات
متطلبات الإنتاج:توفير نوع الكيس والمواد والعرض والطول وسمك الفيلم وكمية المكدس المطلوبة ومخرجات الإنتاج المستهدفة.
المعدات الموجودة:شارك مواصفات ماكينة صنع الأكياس وترتيبات التفريغ ومساحة التثبيت المتاحة لتقييم توافق الخط.
متطلبات التعبئة:تأكد من كمية العبوة المقصودة وطريقة التعبئة وتنسيق العبوة النهائية وعملية المعالجة النهائية.
التكوين المخصص:يمكن تقييم التخصيص وفقًا للتطبيق المؤكد والمتطلبات الفنية وتخطيط المصنع. يمكن إعداد عرض الأسعار بمجرد تحديد نطاق المعدات والمواصفات المطلوبة.
الأسئلة المتداولة
س: ما هي أنواع الأكياس البلاستيكية التي يمكن للآلة التعامل معها؟
ج: يعتمد التوافق على أبعاد الكيس وخصائص الفيلم وتصميم المقبض وآلية التجميع المحددة. تساعد عينات الأكياس والمواصفات الفنية في تحديد التكوين المناسب.
س: هل يمكن للآلة الاتصال بخط صنع الأكياس الموجود؟
ج: يمكن تقييم التكامل باستخدام تفاصيل الماكينة الأولية وارتفاع التفريغ ومخرجات الإنتاج ومساحة التثبيت المتاحة.
س: هل يمكن تعديل عدد الأكياس لكل كومة؟
ج: يمكن تحديد كمية المكدس المطلوبة أثناء التكوين. يعتمد نطاق الضبط المتاح على نظام العد والتكديس المحدد.
س: كيف يتم تحديد الطاقة الإنتاجية المطلوبة؟
ج: يأخذ تقييم السعة في الاعتبار إنتاج الأكياس في الدقيقة وممرات التشغيل وكمية المكدس المطلوبة ودورة التعبئة النهائية.
س: هل التخصيص متاح؟
ج: نعم. يمكن تقييم التعامل مع الأكياس وترتيبات التراص وواجهات النقل وتخطيط المعدات للتخصيص وفقًا للجدوى الفنية ومتطلبات الإنتاج المؤكدة.
الوسم : آلة تكديس وتغليف الأكياس البلاستيكية الأوتوماتيكية، مصنعي آلات تكديس وتغليف الأكياس البلاستيكية الأوتوماتيكية في الصين، الموردين، المصنع, آلة تصنيع أكياس التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية, آلة تصنيع أكياس التغليف الأوتوماتيكية, ماكينة تصنيع أكياس بلاستيكية أوتوماتيكية أحادية الخط للقمصان, ماكينة تصنيع أكياس التيشيرتات الأوتوماتيكية مع خاصية الطي التلقائي, آلة صنع الأكياس, ماكينة تصنيع أكياس تقطيع بارد غير قابلة للتمدد بثلاثة محركات سيرفو

